1．熱浸鍍鋅。在大氣條件下，鋅具有較好的耐腐蝕性。鍍鋅作為一種犧牲陽(yáng)極來(lái)保護(hù)陰極金屬的方法。其耐腐蝕壽命取決于鍍鋅層厚度和腐蝕速率。熱浸鍍鋅的鋅層厚度一般在65um(455g／m2)以上。鋅與鐵的結(jié)合面形成一層鋅鐵合金，增強(qiáng)了鋅層的附著力。國(guó)外對(duì)各種不同環(huán)境條件下的熱浸鍍鋅層進(jìn)行了大氣暴露試驗(yàn)。從試驗(yàn)結(jié)果看，熱浸鍍鋅可以滿足鋼制電纜橋架使用壽命的要求。

       因熱浸鍍鋅具有良好的耐腐蝕性和較高的性能與價(jià)格比，因而鋼制熱浸鍍鋅橋架在國(guó)內(nèi)外得到廣泛應(yīng)用。

       對(duì)于薄壁及長(zhǎng)細(xì)比比較大的構(gòu)件，在熱浸鍍鋅時(shí)容易產(chǎn)生變形等問(wèn)題，需要在電纜橋架的結(jié)構(gòu)上及鍍鋅工藝上加以考慮。

       2．電鍍鋅。電鍍鋅與熱浸鍍鋅相比工藝簡(jiǎn)單，成本較低。對(duì)電纜橋架的結(jié)構(gòu)無(wú)特殊要求。電鍍鋅經(jīng)鈍化處理后能夠顯著地提高其保護(hù)性能。電鍍鋅層一般在12左右。因而不適用于耐腐蝕壽命要求較高的場(chǎng)合。

       電鍍鋅我國(guó)有部頒標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)電鍍層種類(lèi)的選擇、鍍層厚度、鍍層附著強(qiáng)度、耐腐蝕試驗(yàn)等都有明確規(guī)定，這些標(biāo)準(zhǔn)的選用對(duì)象不同，內(nèi)容要求也有差異。我國(guó)目前生產(chǎn)電鍍鋅橋架的廠家較多，在參照應(yīng)用上述有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)也不相同。

       為了提高電鍍鋅的耐腐蝕性，可以采用電鍍鋅鎳合金或鍍鋅后進(jìn)行高鈍化處理（產(chǎn)品如“電鍍鋅橋架”）。

       3．靜電噴涂。噴涂材料一般為聚氯乙烯粉末，聚脂粉末或防腐粉末。涂層厚度在100左右。靜電噴涂具有外表美觀、防化學(xué)腐蝕性能好的特點(diǎn)。但與金屬鍍層相比較附著強(qiáng)度低，耐沖刷和顆粒磨損能力差。使用過(guò)程中有變質(zhì)問(wèn)題，易造成局部涂層脫落，從而使鋼鐵基體銹蝕，導(dǎo)致涂層大面積鼓泡剝落。另外涂層的抗紫外線能力差，一般不適合于室外使用，現(xiàn)代橋架廠生產(chǎn)的如：“靜電噴涂電纜橋架”。

       4．涂防銹漆。對(duì)于結(jié)構(gòu)尺寸較大的構(gòu)件，由于受鋅鍋、鍍槽、烘箱等的限制，一般只能采用涂防銹漆的方法來(lái)處理。它雖然具有成本低、使用方便等特點(diǎn)；但防腐蝕能力較差。使用壽命短，維護(hù)工作量大，一般不宜采用。（產(chǎn)品如“防銹漆電纜橋架”）

       5.采用鋁合金制作橋架，國(guó)外早已應(yīng)用。無(wú)論是沿海含鹽分地區(qū)或高濕度又含有二氧化硫氣體地區(qū)。鋁合金材料制成的電纜橋架，采用自然暴露，測(cè)試結(jié)果表明比鋼制電纜橋架具有顯著的優(yōu)越的耐腐蝕性，尤其是鋁合金采用陽(yáng)極氧化后其防腐效果更佳，現(xiàn)代產(chǎn)品如：“鋁合金電纜橋架”。

       5.非金屬電纜橋架，簡(jiǎn)稱(chēng)晰架。這種新的玻璃鋼電纜橋架是選用阻燃型合成樹(shù)脂作粘合劑，玻璃纖維作增強(qiáng)材料。它有很高的耐腐蝕性能、電絕緣性能，并且具有質(zhì)量輕強(qiáng)度高，阻燃性較好，色澤鮮艷美觀，使用可靠等優(yōu)異特性。適用于化工、礦井、鹽霧腐蝕地區(qū)。采用玻璃鋼電纜橋架，不但能節(jié)省大量鋼材，還能節(jié)省很多維修經(jīng)費(fèi)，減少勞動(dòng)強(qiáng)度，延長(zhǎng)電纜使用壽命。